Prehľad produktov
Vodou chladený kondenzátor je kritickým komponentom v chladiacich systémoch, ktorý je zodpovedný za prenos tepla z pary chladiva s vysokou teplotou do chladiacej vody a za dokončenie procesu kondenzácie chladiva. Naše chladiace vodou chladené kondenzátory sú navrhnuté pre komerčné a priemyselné aplikácie, kde sa vyžaduje stabilný odvod tepla, kompaktná inštalácia a dlhodobá- prevádzková spoľahlivosť.
Vyrábame plášťové a rúrkové vodou chladené kondenzátory s flexibilnými konfiguráciami pre rôzne chladiace kapacity, typy chladív a systémové požiadavky. Optimalizáciou výberu rúrok, dizajnu prietoku chladiva a konštrukcie odolnej voči tlaku- pomáhajú naše kondenzátory výrobcom a dodávateľom chladiacich systémov dosiahnuť efektívnu prevádzku v nepretržitých pracovných podmienkach.
Technické špecifikácie
|
Parametre špecifikácie |
Štandardný inžiniersky rozsah |
Možnosti prispôsobenia OEM |
|
Kapacita odvádzania tepla |
10 kW až 3 500 kW |
Vlastné konfigurácie viacerých{0}}okruhov |
|
Dizajnové štandardy |
ASME Section VIII Div.1, CE-PED (2014/68/EÚ), GB/T 151 |
AD 2000, DOSH alebo kódy dizajnu špecifické pre klienta- |
|
Materiály bočných rúrok |
Vysokokvalitná-bezšvíková meď (C12200), CuNi 90/10, nehrdzavejúca oceľ 316L |
Zliatiny titánu pre aplikácie s morskou vodou alebo agresívne kvapaliny |
|
Bočné materiály škrupiny |
Uhlíková oceľ (Q235B / Q345R), nehrdzavejúca oceľ 304/316L |
Špecializované protikorózne vnútorné nátery- |
|
Možnosti geometrie rúrok |
Hladké rúrky, vnútorné-drážkové rúrky, vysoké-rebrové rúrky, nízke-rebrové rúrky |
Prispôsobené rozstup trubíc, usporiadanie trubíc a rozloženie ozvučnice |
|
Konštrukčný tlak (strana chladiva) |
2,5 MPa až 4,5 MPa |
Vysokotlakový{0} dizajn až do 13,0 MPa pre systémy CO₂ / R744 |
|
Návrhový tlak (vodná strana) |
Štandardný 1,0 MPa (10 barov) |
Zosilnená konštrukcia do 2,5 MPa (25 bar) |
|
Testovacie protokoly |
Test hydrostatického tlaku (1,5× návrhový tlak) + Test netesnosti hélia |
K dispozícii je 100 % NDT (ne-deštruktívne testovanie). |
|
Rozsah pracovnej teploty |
-40 stupňov až +150 stupňov |
Prispôsobené podľa špecifických požiadaviek na tepelnú kvapalinu |
Kľúčové výhody
Pokročilá metalurgia rúr a tepelná optimalizácia
• Vnútorné-drážkované medené rúrky: Zväčšuje vnútorný povrch až o 40 percent, čím vytvára turbulentné prúdenie, ktoré maximalizuje koeficient prenosu tepla kondenzáciou chladiva.
• Horný-nikel (CuNi 90/10 & 70/30): kritický pre námorné chladiče, pobrežné zariadenia a aplikácie s brakickou chladiacou vodou, aby sa zabránilo biologickému znečisteniu a lokalizovanej jamkovej tvorbe.
• Nerezová oceľ (304 / 316L / Duplex): Navrhnutá pre sanitárne spracovanie potravín, farmaceutické aplikácie a drsné chemické prostredie vyžadujúce vysokú odolnosť voči erózii.
Certifikovaná integrita tlakovej nádoby a konštrukčná bezpečnosť
• Presné mechanické rozťahovanie rúrok: Automatické elektronické ovládanie rozťahovania zaisťuje nulovú{0}}medzeru medzi rúrkami a plechom rúrok, čím eliminuje koncentráciu napätia a únavu z vibrácií.
• Priemyselné{0}}automatické zváranie: Zváranie pod tavivom (SAW) a robotické zváranie TIG poskytujú hladké prechody zvaru s plným prienikom a vysokou odolnosťou proti únave.
• Pripravené na kontrolu treťou stranou{0}}: Všetky jednotky môžu byť na požiadanie dodané s overovacími certifikátmi MTC (Mill Test Certificate EN 10204 3.1/3.2), ASME U-Stamp alebo CE{4}}PED.
Kompatibilita s viacerými-chladivami
• Štandardné syntetické HFC/HFO: R134a, R410A, R407C, R404A, R513A, R1234ze
• Vysoko{0}}tlakové a nízke-riešenia GWP: Špecializované extra{2}}ťažké škrupinové steny prispôsobené pre systémy R32, R454B a transkritické / podkritické CO2 (R744).
Princíp činnosti a dynamika tekutín
Vodou chladený kondenzátor s plášťom a rúrkou funguje prostredníctvom logiky protiprúdu alebo viac{1}}priechodového prenosu tepla:
[Compressor Discharge Gas (High Temp / High Pressure Vapor)] | v +------------------------------------------------------------+ | Shell Inlet (Refrigerant Vapor Fills Outer Shell Space) | | | | ==== Cooling Water In ===> [Tubes] ===> Water Out ===>||||Chladivo kondenzuje na vonkajších povrchoch chladiacich rúrok|+------------------------------------------------------------+|v [Prijímač kvapaliny / expanzný ventil (kondenzovaná vysokotlaková kvapalina)]
Distribúcia pár:Prehriaty výtlačný plyn vstupuje do horného vstupu plášťa. Vnútorné usmerňovacie platne rozdeľujú plyn rovnomerne, aby sa predišlo nárazu vysokej rýchlosti na horný zväzok rúrok.
Fáza zmeny fázy:Vnútri rúrok prúdi chladiaca voda. Teplo sa prenáša cez kovovú stenu do vodnej slučky, čo spôsobí, že plynné chladivo dosiahne bod nasýtenia a skvapalní sa.
Zóna podchladenia:Nahromadená kvapalina odteká do spodnej zóny plášťa, kde predĺžený kontakt rúrky poskytuje 2 K až 5 K podchladenie, čím sa zabráni vzplanutiu plynu pred expanzným ventilom.
Aplikácie a priemyselné riešenia
Priemyselné chladiče a procesné chladenie:Zabezpečuje stabilnú reguláciu kondenzačnej teploty pre systémy vstrekovania, chemického spracovania, laserového rezania a chladenia dátových centier.
Komerčné chladiace a chladiace reťazce:Kritické komponenty na odvádzanie tepla pre regálové systémy supermarketov, centrá na spracovanie ovocia/zeleniny, logistické chladiarenské sklady a vysokotlakové mrazničky.
Námorné a pobrežné HVAC systémy:Ťažké-jednotky z CuNi/titánových rúrok skonštruované tak, aby odolali korózii soľným postrekom, vibráciám plavidiel a premenlivej kvalite vody v námorných-plavidlách.
Vodné tepelné čerpadlá a rekuperácia tepla:Navrhnuté viac{0}}prechodové usporiadanie výmeny tepla, ktoré maximalizuje výstupné teploty horúcej vody na využitie odpadového tepla.
QA/QC
Overenie suroviny:Ultrazvuková detekcia defektov a overenie spektrálneho materiálu (PMI) na surových rúrach, platniach a prírubách.
Kontrola rozmerov a prispôsobenia-:CNC-obrábaná kontrola zarovnania rúrok, aby sa zabránilo mechanickému namáhaniu rúrok.
Automatizovaná kontrola spojov rúr-do{1}}rúrok:Vizuálna a digitálna kontrola rozmerov hĺbky roztiahnutia trubice na zaručenie rovnomernej prídržnej sily.
Dvojité testovanie tlaku a netesnosti:Hydrostatické testovanie pri 1,5-násobku konštrukčného pracovného tlaku, po ktorom nasleduje vysokotlakový-test suchého dusíka alebo detekcia úniku hélia s vysokou-citlivosťou.
Konečná povrchová úprava a ochrana:Vnútorné preplachovanie dusíkom, tesnenie suchým vzduchom, otryskanie (Sa 2,5) a viacvrstvové priemyselné antikorózne epoxidové natieranie-.
OEM a vlastný inžiniersky proces
Analýza aplikácie
Poskytnite požadovanú chladiacu kapacitu, hmotnostný prietok kvapaliny, vstupnú teplotu vody, tlakové straty a rozmery obalu.
Tepelný a mechanický výpočet
Náš inžiniersky tím využíva hodnotiaci softvér na generovanie presných požiadaviek na tepelnú plochu, predpovede poklesu tlaku a výpočty napätia ASME/CE.
Validácia 3D CAD / BIM modelu
Prijímajte 3D STP súbory do 48 hodín pre okamžitú integráciu do vášho podvozku chladiča alebo rozloženia lyžiny.
Prototypová a sériová výroba
Rýchle prototypovanie s prísnym kvalifikačným testovaním, ktoré vedie priamo do škálovateľnej sériovej výroby.
FAQ
Otázka: Aké konkrétne parametre návrhu sú potrebné na získanie presnej správy o RFQ a tepelnom výpočte?
Odpoveď: Ak chcete vykonať presné tepelné hodnotenie, uveďte:
Celková spotreba tepla (kW alebo tony chladenia).
Typ chladiva (napr. R134a, R410A, R744) a kondenzačná teplota/tlak.
Vstupná a výstupná teplota vody.
Maximálny povolený pokles tlaku vody (kPa alebo psi).
Charakteristiky kvality vody (napr. morská voda, upravená voda z chladiacej veže, uzavretý okruh).
Požadovaný kód dizajnu (ASME, CE{0}}PED, GB).
Otázka: Ako chránite vodou chladené kondenzátory pred znečistením a koróziou počas dlhšej prevádzky?
Odpoveď: Navrhujeme riešenia založené na kvalite vody:
Pre otvorené chladiace veže odporúčame vnútorné{0}}drážkované alebo hladké rúrky s vypočítanou rýchlosťou vody (medzi 1,5 m/sa 2,5 m/s), aby sa zabránilo erózii rúr pri zachovaní turbulentného samočistenia-.
Pre morské alebo drsné vodné slučky používame materiály CuNi 90/10 alebo SS316L spárované s odnímateľnými koncovými-krytmi (vodnými boxmi) na jednoduché mechanické čistenie rúrok počas plánovanej údržby.
Otázka: Aké certifikáty kvality a správy o testoch sprevádzajú každú zásielku?
Odpoveď: Každá zásielka obsahuje kompletnú dokumentáciu kvality:
Materiálové testovacie certifikáty (EN 10204 3.1) pre plášte, rúrkové plechy a rúrky.
Certifikáty tlakovej skúšky a skúšky netesnosti podpísané certifikovanými inšpektormi kontroly kvality.
Správy o kontrole rozmerov a hrúbky náteru.
ASME U-Pečiatka alebo vyhlásenie o zhode CE (ak je to uvedené v zmluve).
Otázka: Aký je typický dodací čas pre vlastné výmenníky tepla OEM?
Odpoveď: Štandardné návrhy OEM: 2 až 3 týždne na výrobu a testovanie komponentov.
Plne prispôsobené / certifikované tlakové nádoby (ASME/CE): 4 až 6 týždňov, v závislosti od zdrojov surovín (napr. špeciálne zliatinové rúry) a plánov inšpekcií tretích{4}}stran.
Populárne Tagy: chladiaci vodou chladený kondenzátor, výrobcovia chladiacich vodou chladených kondenzátorov, vzduchom chladená chladiaca jednotka, Kondenzátor s rebrovanou cievkou typu G, priemyselná vzduchom chladená jednotka HVAC, priemyselný kondenzátor HVAC pre komerčné účely, Kondenzačná jednotka typu L, vodou chladený chladiaci výmenník
